无缝钢管调质处理后零件具备优良的综合机械性能，广泛使用在各类关键性的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优良碳素结构用钢,强度不高易车削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，高强度于HRC55（高达到HRC62）为合格。实际应用的高强度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具备优良的综合机械性能，广泛使用在各类关键性的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。渗碳处理通一般用于表面耐磨、芯部抗冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很强的强度（HRC58－－62），芯部强度低，抗冲击。工艺的重组，不单发扬了原工艺电流高效、沉积速率快的特性，还使分散能力与深镀能力获得较大改观，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提升3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比之前的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度符合要求。硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，剩余组分如硫酸铝、(硫酸铝钾)等可以在镀液处理时，加入氢氧化钠让其生成不溶性氢氧化物沉淀排除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐排除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾难以彻底排除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度即可恢复溶液经过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
20渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理性能来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，归纳为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。鉴于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验普遍用于检验Q235B直缝焊管焊接缝隙内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀物质传播中，由于在不同物质的界面上会产生反射，因此适合于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，而且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。因此Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
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低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不能有未镀上的黑斑和气泡存在，能有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不能小于500g/平米，其中任何试样不能小于480g/平米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大特点是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无法相比的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因此只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在组合而成新工艺配方中又混入适量铁盐，使之前的单金属镀层构成锌铁合金镀层。
